Os materiais de ferramenta de carburo cementado típicos inclúen principalmente carburo cementado a base de carburo de tungsteno, carburo cementado a base de TiC(N), carburo cementado con TaC (NbC) engadido e carburo cementado de gran ultrafino. O rendemento dos materiais de carburo cementado está determinado principalmente polas fases de reforzo engadidas.
Carburo cementado con TaC engadido (NbC)
Engadir TaC (NbC) ao carburo cementado é un método eficaz para mellorar o seu rendemento. Nas aliaxes de TiC/Ni/Mo, substituír parte do TiC por carburos como o WC e o TaC, que ofrecen unha mellor tenacidade, mellora o rendemento do carburo cementado e amplía o seu rango de aplicación. A adición de WC e TaC mellora:
● Dureza
● Módulo elástico
● Resistencia á deformación plástica
● Resistencia a altas temperaturas
Tamén mellora a condutividade térmica e a resistencia aos choques térmicos, o que fai que a ferramenta sexa máis axeitada para o corte interrompido. Nas aliaxes de WC-Co, o rendemento pódese mellorar engadindo entre un 0,5 % e un 3 % (fracción en masa) de carburos como TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC ou HfC. Os principais obxectivos inclúen:
● Refinamento do gran
● Mantemento dunha estrutura cristalina uniforme sen recristalización significativa
● Aumentar a dureza e a resistencia ao desgaste sen comprometer a tenacidade
Ademais, estes aditivos melloran:
● Dureza a alta temperatura
● Resistencia a altas temperaturas
● Resistencia á oxidación
Durante o corte, fórmase unha película de óxido resistente e autocompensante que resiste o desgaste adhesivo e difuso ao mecanizar certos metais ou aliaxes. Isto mellora a resistencia ao desgaste da ferramenta e aumenta a súa capacidade para resistir o desgaste por cráter e o desgaste dos flancos. Estes beneficios fanse máis pronunciados a medida que aumenta o contido de cobalto no carburo cementado.
● O carburo cementado con entre o 1 % e o 3 % (fracción másica) de TaC (NbC) pode mecanizar varias fundicións, incluídas as fundicións extraduras e as fundicións aliadas.
● As aliaxes con baixo contido de cobalto e entre un 3 % e un 10 % (fracción en masa) de TaC (NbC), como YG6A, YG8N e YG813, son versátiles. Poden procesar:
Ferro fundido frío
ferro fundido dúctil
Metais non ferrosos
Materiais difíciles de mecanizar como aceiro inoxidable, aceiro endurecido e aliaxes de alta temperatura
Estas coñécense comunmente como aliaxes de uso xeral (YW). Aumentar o contido de cobalto aumenta axeitadamente a resistencia e a tenacidade deste tipo de carburo cementado, o que o fai axeitado para o mecanizado en bruto e o corte interrompido de materiais difíciles de mecanizar. As aplicacións inclúen:
● Descorte de grandes pezas fundidas e forxadas de aceiro
● Torneado, cepillado e fresado de aceiro austenítico e aliaxes resistentes á calor
● Mecanizado con grandes ángulos de ataque, grandes seccións de corte e velocidades medias a baixas
● Torneado en bruto en tornos automáticos, semiautomáticos e multiferramenta
● Fabricación de furadeiras, fresas de engrenaxes e outras ferramentas con alta resistencia do filo de corte**
Nas aliaxes WC-TiC-Co, o contido excesivo de TiC aumenta a sensibilidade á fisuración térmica, o que leva a unha maior fraxilidade. Engadir TaC ás aliaxes WC-Ti-Co con baixo contido de TiC e alto contido de cobalto mellora:
● Dureza
● Resistencia á calor
● Resistencia á oxidación
Mentres que o TiC reduce a resistencia ao choque térmico, o TaC compensa isto, facendo que a aliaxe sexa axeitada para operacións de fresado. Alternativas menos custosas como os carburos de NbC ou Hf-Nb (fracción másica: Hf-60 %, Nb-40 %) poden substituír o TaC. Nas aliaxes de TiC-Ni-Mo, engadir TiN, WC e TaC simultaneamente mellora significativamente:
● Dureza
● Resistencia á flexión
● Resistencia á oxidación
● Condutividade térmica
a altas temperaturas (900–1000 °C).
Carburo cementado de gran ultrafino
O refinado dos grans de carburo cementado reduce o tamaño da fase dura, o que aumenta a súa área superficial e a forza de unión entre os grans. A fase aglutinante distribúese máis uniformemente ao seu redor, mellorando:
Dureza
Resistencia ao desgaste
Aumentar o contido de cobalto de forma axeitada tamén aumenta a resistencia á flexión. O carburo cementado de gran ultrafino, composto por partículas extremadamente pequenas de WC e Co, combina:
A alta dureza do carburo cementado
A resistencia do aceiro rápido
Comparacións de tamaño de gran:
Carburo cementado ordinario: 3–5 μm
Carburo cementado de gran fino xeral: ~1,5 μm
Aliaxes de gran submicrónico: 0,5–1 μm
Carburo cementado de gran ultrafino: tamaño de gran de WC inferior a 0,5 μm
O refinamento do gran mellora:
Dureza
Resistencia ao desgaste
Resistencia á flexión
Resistencia ao astillado
Dureza a alta temperatura
En comparación co carburo cementado ordinario da mesma composición, o carburo cementado de gran ultrafino ofrece:
Aumento da dureza de máis de 2 HRA
Aumento da resistencia á flexión de 600–800 MPa
Propiedades típicas:
Contido de cobalto: 9%–15%
Dureza: 90–93 HRA
Resistencia á flexión: 2000–3500 MPa
As calidades producidas na China inclúen YS2 (YG10H, YG10HT), YM051 (YH1), YM052 (YH2), YM053 (YH3), YD05 (YC09), YD10 (YG1101), B60, YG610, YG643 e YD05. Debido aos seus grans extremadamente finos, o carburo cementado de gran ultrafino pódese rectificar ata obter bordos de corte moi afiados con baixa rugosidade superficial, o que o fai ideal para ferramentas de precisión como:
Brochas
Escariadores
Placas de cocción de precisión
Destaca no mecanizado con pequenas profundidades de corte e velocidades de avance. Tamén é axeitado para ferramentas de pequeno tamaño como:
Brocas pequenas
Fresas pequenas
Brochas pequenas
Placas pequenas
Ao substituír as ferramentas de aceiro rápido, a súa vida útil é de 10 a 40 veces maior, podendo superar as 100 veces. As ferramentas de carburo cementado de gran ultrafino son especialmente axeitadas para o mecanizado:
Ligas de alta temperatura a base de ferro e níquel
aliaxes de titanio
Aceiros inoxidables resistentes á calor
Materiais pulverizados, soldados e revestidos (por exemplo, pós de aliaxes autofundentes superduros a base de ferro, níquel, cobalto, series de cobalto-cromo-volframio)
Aceiros de ultra alta resistencia
Aceiros endurecidos
Materiais de alta dureza como ferros fundidos con alto contido en cromo e níquel
Ao mecanizar materiais difíciles de mecanizar, a súa vida útil é de 3 a 10 veces maior que a do carburo cementado ordinario.
Por que elixir o carburo de Chengduhuaxin?
Chengduhuaxin Carbide destaca no mercado polo seu compromiso coa calidade e a innovación. As súas láminas para alfombras de carburo de tungsteno e as láminas ranuradas de carburo de tungsteno están deseñadas para un rendemento superior, proporcionando aos usuarios ferramentas que ofrecen cortes limpos e precisos á vez que soportan os rigores do uso industrial intensivo. Centradas na durabilidade e a eficiencia, as láminas ranuradas de Chengduhuaxin Carbide ofrecen unha solución ideal para as industrias que requiren ferramentas de corte fiables.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD é un provedor e fabricante profesional deprodutos de carburo de tungsteno,como coitelos de inserción de carburo para carpintería, carburocoitelos circularesparacortar varas de filtro de tabaco e cigarros, coitelos redondos para o corte de cartón ondulado,follas de afeitar de tres buratos/follas ranuradas para embalaxe, cinta, corte de película fina, láminas cortadoras de fibra para a industria téxtil, etc.
Con máis de 25 anos de desenvolvemento, os nosos produtos foron exportados a Estados Unidos, Rusia, América do Sur, India, Turquía, Paquistán, Australia, sueste asiático, etc. Con excelente calidade e prezos competitivos, a nosa actitude traballadora e capacidade de resposta están aprobadas polos nosos clientes. E gustaríanos establecer novas relacións comerciais con novos clientes.
Contacta connosco hoxe mesmo e gozarás de boa calidade e servizos cos nosos produtos!
Preguntas frecuentes dos clientes e respostas de Huaxin
Iso depende da cantidade, xeralmente de 5 a 14 días. Como fabricante de láminas industriais, Huaxin Cement Carbide planifica a produción por pedidos e solicitudes dos clientes.
Normalmente de 3 a 6 semanas, se solicitas coitelos de máquina ou láminas industriais personalizadas que non estean en stock no momento da compra. Consulta aquí as condicións de compra e entrega de Sollex.
se solicitas coitelos de máquina ou láminas industriais personalizadas que non estean en stock no momento da compra. Consulta as condicións de compra e entrega de Sollexaquí.
Normalmente T/T, Western Union... os depósitos primeiros, todos os primeiros pedidos de novos clientes son prepago. Os pedidos posteriores pódense pagar mediante factura...Contacta connoscopara saber máis
Si, póñase en contacto connosco. Os coitelos industriais están dispoñibles nunha variedade de formas, incluíndo coitelos con punta cóncava superior e coitelos circulares con punta inferior, coitelos serrados/dentados, coitelos perforadores circulares, coitelos rectos, coitelos de guillotina, coitelos de punta puntiaguda, follas de afeitar rectangulares e follas trapezoidais.
Para axudarche a conseguir a mellor folla, Huaxin Cement Carbide pode proporcionarche varias mostras de follas para probalas na produción. Para cortar e converter materiais flexibles como película plástica, lámina, vinilo, papel e outros, ofrecemos follas de conversión, incluíndo follas de cortadora ranuradas e follas de afeitar con tres ranuras. Envíanos unha consulta se estás interesado en follas para máquinas e farémosche unha oferta. Non hai mostras dispoñibles para coitelos feitos á medida, pero podes pedir a cantidade mínima.
Hai moitas maneiras de prolongar a lonxevidade e a vida útil dos seus coitelos e láminas industriais en stock. Póñase en contacto connosco para saber como un embalaxe axeitado dos coitelos para máquinas, as condicións de almacenamento, a humidade e a temperatura do aire, e os revestimentos adicionais protexerán os seus coitelos e manterán o seu rendemento de corte.
Data de publicación: 14 de xullo de 2025
