As cortadoras rebobinadoras son máquinas esenciais para converter rolos grandes de películas plásticas en rolos máis estreitos e utilizables, principalmente mediante procesos de desenrolamento, corte e rebobinado. Permiten unha produción eficiente no envasado e na fabricación.
Entre as películas plásticas habituais para corte longitudinal inclúense PE, PP, PET, PVC, BOPP e BOPET, cada unha con propiedades únicas como a elasticidade ou a dureza que inflúen nas características de corte longitudinal e nas esixencias das láminas. As películas máis brandas, como o PVC, requiren láminas antiadherentes, mentres que as máis duras, como o PET, requiren opcións resistentes ao desgaste.
1. Visión xeral das cortadoras rebobinadoras
As cortadoras rebobinadoras encárganse da conversión de grandes "rolos nai" de películas plásticas en anchos máis pequenos e precisos. Os compoñentes clave inclúen mecanismos de desenrolamento, sistemas de corte con láminas axustables e eixes de rebobinado que controlan a tensión para evitar defectos como a deformación. Funcionan mediante métodos como o corte por cizalladura para películas ríxidas, o que as fai vitais para o procesamento de plástico de alto volume.
2. Películas plásticas para corte longitudinal
As películas, por exemplo, o polietileno (PE), ofrecen flexibilidade pero poden estirarse durante o corte, o que esixe que as láminas teñan que afiarse para evitar rebabas. O polipropileno (PP) é máis resistente e sensible á calor, mentres que o tereftalato de polietileno (PET) é duro e require un desgaste intensivo nas láminas. As características inclúen un grosor e unha resistencia á tracción variables, e as esixencias das láminas céntranse na dureza para o PET e na antiadherencia para o PP. Consulta o artigo de Nicely Slitter para obter consellos de selección.
3. Conversión de envases de película
Este proceso comeza coa extrusión de resina en películas base, seguida do revestimento para crear barreiras e laminación para obter resistencia multicapa. O corte longitudinal finaliza os rolos para o seu uso final en bolsas ou etiquetas, mellorando a eficiencia e reducindo os residuos. As opcións sostibles como as resinas de base biolóxica son cada vez máis comúns. Explora a análise dos pasos de PennPac.
4. Coitelos e láminas para cortadoras rebobinadoras
Tipos inclúenfollas de afeitarparapelículas finas, láminas de cizallapara os máis grosos e opcións dentadas para plásticos. Os requisitos fan fincapé en materiais como o aceiro D2 para abrasivos ou o carburo para maior durabilidade, con ángulos de bordo adaptados á dureza da película. Os deseños personalizados reducen o tempo de inactividade. ConsulteLáminas industriais'Guía de boas prácticas'.
Películas plásticas axeitadas para corte por rañura
En canto aos tipos de películas plásticas axeitadas para o corte por cortadora, a industria baséase nunha variedade de polímeros, cada un con propiedades distintas que afectan ao comportamento de corte e aos requisitos da lámina. As películas comúns inclúen o polietileno (PE), coñecido pola súa flexibilidade e uso en películas estirables ou variantes de PCR recicladas; o polipropileno (PP), incluíndo o PP biorientado (BOPP) e o PP fundido (CPP), valorado pola súa tenacidade e resistencia ao desgarro pero sensible á calor; o tereftalato de polietileno (PET) ou BOPET, apreciado pola súa alta dureza, resistencia e estabilidade química; o cloruro de polivinilo (PVC), que é máis brando e elástico pero propenso á deformación e á corrosión polo cloro; e outras como o cloruro de polivinilideno (PVDC) polas súas propiedades de barreira. Estas películas selecciónanse en función das aplicacións en envases de alimentos, produtos farmacéuticos, electrónica e artigos domésticos, onde propiedades como a resistencia á tracción, o grosor (normalmente en micras), a elasticidade e as capacidades de barreira desempeñan un papel fundamental.
Coitelos e láminas para cortadoras rebobinadoras
As coitelas e as láminas para as cortadoras-rebobinadoras son fundamentais para conseguir cortes limpos e precisos, con tipos e requisitos adaptados ás esixencias do material e do proceso. Os tipos comúns inclúen láminas de afeitar (de bordo recto para láminas e plásticos finos, suspendidas en ángulo para cortes económicos); láminas de cizalla (pares xiratorios para películas máis grosas, o que proporciona precisión); láminas de esmagar/rallar (romas contra superficies duras para adhesivos); coitelas circulares ou convexas (pares superior/inferior para rebobinadoras); e láminas dentadas (para papeis e a maioría das películas). Os materiais van desde o aceiro para ferramentas D2 (para plásticos abrasivos), o aceiro rápido M2 (resistente á calor para cortes menos abrasivos) ata o carburo (para láminas metálicas e durabilidade de gran volume) e a cerámica (dureza extrema, ata 10 veces o aceiro).
Os requisitos céntranse na dureza, a resistencia ao desgaste, o ángulo do filo (máis afiado para as películas brandas, máis forte para as duras), os revestimentos (teflón para antiadherencia, DLC para maior durabilidade) e a concentricidade para unha rotación equilibrada. Para as películas de plástico, sobresaen os tipos dentados ou de coitela, con opcións personalizadas que reducen o desperdicio de corte e o tempo de inactividade, por exemplo, o carburo para a tenacidade do PET. A selección ten en conta a resistencia á tracción, a velocidade e as tolerancias, sendo o mantemento, como o afiado regular, esencial para a lonxevidade. As láminas estándar adáptanse a necesidades rápidas, mentres que as personalizadas optimízanse para máquinas e substratos específicos.
| Tipo de lámina | Mellor para películas | Opcións de materiais | Requisitos clave |
| Navaja | Delgado, non ríxido (por exemplo, PE, PVC) | Aceiro inoxidable, aceiro ao carbono | Alta nitidez, ángulos pequenos, revestimentos antifricción |
| Cizalladura | Máis grosos, ríxidos (por exemplo, PET, laminados) | Aceiro rápido (M2), carburo | Resistencia ao desgaste, ángulos medios, aliñamento preciso |
| Esmagar/Puntuar | Adhesivos brandos (por exemplo, PP) | Aceiro para ferramentas, aliaxes endurecidas | Durabilidade contra a presión, xeración mínima de po |
| Dentado/Circular | A maioría dos plásticos, películas | Aceiro D2, cerámica | Espazo entre dentes para cortes limpos, concentricidade para equilibrio |
Acerca de Huaxin: Fabricante de coitelos de corte cementados de carburo de tungsteno
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD é un provedor e fabricante profesional de produtos de carburo de volframio, como coitelos de inserción de carburo para carpintería, coitelos circulares de carburo para corte de varillas de filtro de tabaco e cigarros, coitelos redondos para corte de cartón ondulado, láminas de afeitar de tres buratos/láminas ranuradas para envases, cinta adhesiva, corte de película fina, láminas cortadoras de fibra para a industria téxtil, etc.
Con máis de 25 anos de desenvolvemento, os nosos produtos foron exportados a Estados Unidos, Rusia, América do Sur, India, Turquía, Paquistán, Australia, sueste asiático, etc. Con excelente calidade e prezos competitivos, a nosa actitude traballadora e capacidade de resposta están aprobadas polos nosos clientes. E gustaríanos establecer novas relacións comerciais con novos clientes.
Contacta connosco hoxe mesmo e gozarás de boa calidade e servizos cos nosos produtos!
Os produtos de láminas industriais de carburo de tungsteno de alto rendemento
Servizo personalizado
Huaxin Cemented Carbide fabrica láminas de carburo de tungsteno personalizadas, pezas en bruto e preformas estándar e estándar modificadas, desde o po ata as pezas en bruto esmeriladas acabadas. A nosa ampla selección de calidades e o noso proceso de fabricación ofrecen constantemente ferramentas de alto rendemento e fiables con formas case netas que abordan os desafíos de aplicacións especializadas dos clientes en diversas industrias.
Solucións personalizadas para cada sector
láminas deseñadas a medida
Fabricante líder de láminas industriais
Síguenos: para obter os lanzamentos dos produtos de láminas industriais de Huaxin
Preguntas frecuentes dos clientes e respostas de Huaxin
Iso depende da cantidade, xeralmente de 5 a 14 días. Como fabricante de láminas industriais, Huaxin Cement Carbide planifica a produción por pedidos e solicitudes dos clientes.
Normalmente de 3 a 6 semanas, se solicitas coitelos de máquina ou láminas industriais personalizadas que non estean en stock no momento da compra. Consulta aquí as condicións de compra e entrega de Sollex.
se solicitas coitelos de máquina ou láminas industriais personalizadas que non estean en stock no momento da compra. Consulta as condicións de compra e entrega de Sollexaquí.
Normalmente T/T, Western Union... os depósitos primeiros, todos os primeiros pedidos de novos clientes son prepago. Os pedidos posteriores pódense pagar mediante factura...Contacta connoscopara saber máis
Si, póñase en contacto connosco. Os coitelos industriais están dispoñibles nunha variedade de formas, incluíndo coitelos con punta cóncava superior e coitelos circulares con punta inferior, coitelos serrados/dentados, coitelos perforadores circulares, coitelos rectos, coitelos de guillotina, coitelos de punta fina, follas de afeitar rectangulares e follas trapezoidais.
Para axudarche a conseguir a mellor folla, Huaxin Cement Carbide pode proporcionarche varias mostras de follas para probalas na produción. Para cortar e converter materiais flexibles como película plástica, lámina, vinilo, papel e outros, ofrecemos follas de conversión, incluíndo follas de cortadora ranuradas e follas de afeitar con tres ranuras. Envíanos unha consulta se estás interesado en follas para máquinas e farémosche unha oferta. Non hai mostras dispoñibles para coitelos feitos á medida, pero podes pedir a cantidade mínima.
Hai moitas maneiras de prolongar a lonxevidade e a vida útil dos seus coitelos e láminas industriais en stock. Póñase en contacto connosco para saber como un embalaxe axeitado dos coitelos para máquinas, as condicións de almacenamento, a humidade e a temperatura do aire, e os revestimentos adicionais protexerán os seus coitelos e manterán o seu rendemento de corte.
Data de publicación: 06-01-2026
