No proceso de fabricación de láminas de carburo de tungsteno, a proporción de mestura de carburo de tungsteno e po de cobalto é importante, xa que está directamente relacionada co rendemento da ferramenta.
A razón define esencialmente a "personalidade" e a aplicación doláminas de carburo de tungsteno.
Para comprender mellor, poderiamos dicir:
Carburo de volframio (WC)é coma os anacos de noz dunha galleta. É extremadamente duro e resistente ao desgaste, e forma o corpo principal e os "dentes" da ferramenta, responsable de cortar.
Cobalto (Co)é coma o chocolate/manteiga da galleta. Actúa como aglutinante, "pegando" as partículas duras de carburo de volframio ao tempo que lles proporciona dureza e elasticidade.
O efecto da proporción de mestura, dun xeito sinxelo, é:
Alto contido de cobalto(por exemplo, >15 %): Equivalente a unha galleta con máis chocolate e menos froitos secos.
Vantaxes:Boa tenacidade, alta resistencia ao impacto, menos propenso a lascas. Como unha galleta branda e mastigable..
Desvantaxes:Menor dureza, peor resistencia ao desgaste. Os "dentes" desgástanse máis facilmente ao cortar materiais duros.
Resultado:A ferramenta é "máis suave" pero máis "resistente aos golpes".
baixo contido de cobalto(por exemplo, <6%): Equivalente a unha galleta con máis froitos secos e menos chocolate.
Vantaxes:Dureza extremadamente alta, moi resistente ao desgaste, mantén o nitidez durante moito tempo. Como unha noz dura e fráxil.
Desvantaxes:Alta fraxilidade, baixa tenacidade, sensible aos impactos. Propenso a romperse como a cerámica baixo impacto ou vibración.
Resultado:A ferramenta é "máis dura" pero máis "delicada".
Canto menor sexa o contido de cobalto, máis dura e resistente ao desgaste será a ferramenta, pero tamén máis fráxil; canto maior sexa o contido de cobalto, máis resistente e resistente aos impactos será a ferramenta, pero tamén máis branda e menos resistente ao desgaste.
Ratios aplicables en diferentes industrias e razóns:
Non existe unha referencia fixa para esta proporción, xa que diferentes fabricantes teñen as súas propias receitas, pero xeralmente segue estes principios:
1. Mecanizado en bruto, corte intermitente, condicións de alto impacto (por exemplo, torneado en bruto de pezas forxadas, pezas fundidas)
Proporción común: contido de cobalto relativamente alto, arredor do 10 %-15 % ou incluso superior.
Por que?
Este tipo de mecanizado é como usar un coitelo para cortar madeira irregular e de superficie dura, con vibracións e impactos significativos. A ferramenta debe ser "resistente e capaz de soportar impactos". É mellor desgastarse un pouco máis rápido que romperse ao contacto. Unha fórmula con alto contido en cobalto é como poñerlle unha "armadura corporal" á ferramenta.
2. Acabado, corte continuo, condicións de materiais duros (por exemplo, torneado de acabado de aceiro endurecido, aliaxes de titanio)
Proporción común: contido de cobalto relativamente baixo, arredor do 6%-10%.
Por que?
Este tipo de mecanizado busca a precisión, o acabado superficial e a eficiencia. O corte é estable, pero o material é moi duro. A ferramenta necesita "unha resistencia extrema ao desgaste e unha retención da nitidez". Aquí, a dureza é primordial, como usar o diamante para gravar vidro. Unha fórmula con baixo contido en cobalto proporciona unha dureza de alto nivel.
3. Mecanizado de propósito xeral (escenarios máis comúns)
Proporción común: contido moderado de cobalto, arredor do 8%-10%.
Por que?
Isto atopa un "punto de equilibrio dourado" entre dureza, resistencia ao desgaste e tenacidade, como un todoterreo completo. Pode manexar o corte continuo da maioría dos materiais e soportar algúns impactos menores, ofrecendo a máis ampla aplicabilidade.
4. Mecanizado especial de ultraprecisión, corte de alta velocidade
Proporción común:Contido de cobalto moi baixo, arredor do 3%-6% (ás veces con adicións doutros metais raros como tántalo, niobio, etc.).
Por que?
Úsase para o mecanizado de superaliaxes, acabado de espellos, etc. Require que a ferramenta manteña unha dureza ultra alta e unha estabilidade química a altas temperaturas (dureza vermella). O baixo contido de cobalto minimiza o efecto abrandador do cobalto a altas temperaturas, o que permite que a natureza "duro" do carburo de volframio brille por completo.
Podemos consideralo como equipar a un guerreiro ao seleccionar a proporción:
Alto nivel de cobalto (10 %): como un guerreiro equipado con armadura pesada e escudo, alta defensa (resistente aos impactos), axeitado para o combate corpo a corpo na fronte (mecanizado en bruto, corte intermitente).
Cobalto medio (8-10%): Como un cabaleiro con cota de malla, ataque e defensa equilibrados, axeitado para a maioría das batallas convencionais (mecanizado de propósito xeral).
Baixo contido en cobalto (6 %): coma un arqueiro/asasino con armadura lixeira ou de coiro, poder de ataque extremadamente alto (dureza, resistencia ao desgaste), pero precisa protección, axeitado para golpes precisos desde unha distancia segura (remate, corte continuo).
E non existe unha "mellor" relación, só a relación "máis fixa ou axeitada" para as condicións de mecanizado actuais. Deberíamos escoller a "receita" máis axeitada para a ferramenta en función do material que se precise "cortar" e de como se "cortará".
Acerca de Huaxin: Fabricante de coitelos de corte cementados de carburo de tungsteno
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD é un provedor e fabricante profesional de produtos de carburo de volframio, como coitelos de inserción de carburo para carpintería, coitelos circulares de carburo para corte de varillas de filtro de tabaco e cigarros, coitelos redondos para corte de cartón ondulado, láminas de afeitar de tres buratos/láminas ranuradas para envases, cinta adhesiva, corte de película fina, láminas cortadoras de fibra para a industria téxtil, etc.
Con máis de 25 anos de desenvolvemento, os nosos produtos foron exportados a Estados Unidos, Rusia, América do Sur, India, Turquía, Paquistán, Australia, sueste asiático, etc. Con excelente calidade e prezos competitivos, a nosa actitude traballadora e capacidade de resposta están aprobadas polos nosos clientes. E gustaríanos establecer novas relacións comerciais con novos clientes.
Contacta connosco hoxe mesmo e gozarás de boa calidade e servizos cos nosos produtos!
Os produtos de láminas industriais de carburo de tungsteno de alto rendemento
Servizo personalizado
Huaxin Cemented Carbide fabrica láminas de carburo de tungsteno personalizadas, pezas en bruto e preformas estándar e estándar modificadas, desde o po ata as pezas en bruto esmeriladas acabadas. A nosa ampla selección de calidades e o noso proceso de fabricación ofrecen constantemente ferramentas de alto rendemento e fiables con formas case netas que abordan os desafíos de aplicacións especializadas dos clientes en diversas industrias.
Solucións personalizadas para cada sector
láminas deseñadas a medida
Fabricante líder de láminas industriais
Síguenos: para obter os lanzamentos dos produtos de láminas industriais de Huaxin
Preguntas frecuentes dos clientes e respostas de Huaxin
Iso depende da cantidade, xeralmente de 5 a 14 días. Como fabricante de láminas industriais, Huaxin Cement Carbide planifica a produción por pedidos e solicitudes dos clientes.
Normalmente de 3 a 6 semanas, se solicitas coitelos de máquina ou láminas industriais personalizadas que non estean en stock no momento da compra. Consulta aquí as condicións de compra e entrega de Sollex.
se solicitas coitelos de máquina ou láminas industriais personalizadas que non estean en stock no momento da compra. Consulta as condicións de compra e entrega de Sollexaquí.
Normalmente T/T, Western Union... os depósitos primeiros. Todos os primeiros pedidos de novos clientes son prepago. Os pedidos posteriores pódense pagar mediante factura...Contacta connoscopara saber máis
Si, póñase en contacto connosco. Os coitelos industriais están dispoñibles nunha variedade de formas, incluíndo coitelos con punta cóncava superior e coitelos circulares con punta inferior, coitelos serrados/dentados, coitelos perforadores circulares, coitelos rectos, coitelos de guillotina, coitelos de punta puntiaguda, follas de afeitar rectangulares e follas trapezoidais.
Para axudarche a conseguir a mellor folla, Huaxin Cement Carbide pode proporcionarche varias mostras de follas para probalas na produción. Para cortar e converter materiais flexibles como película plástica, lámina, vinilo, papel e outros, ofrecemos follas de conversión, incluíndo follas de cortadora ranuradas e follas de afeitar con tres ranuras. Envíanos unha consulta se estás interesado en follas para máquinas e farémosche unha oferta. Non hai mostras dispoñibles para coitelos feitos á medida, pero podes pedir a cantidade mínima.
Hai moitas maneiras de prolongar a lonxevidade e a vida útil dos seus coitelos e láminas industriais en stock. Póñase en contacto connosco para saber como un embalaxe axeitado dos coitelos para máquinas, as condicións de almacenamento, a humidade e a temperatura do aire, e os revestimentos adicionais protexerán os seus coitelos e manterán o seu rendemento de corte.
Data de publicación: 01-12-2025
